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1、鋼管內外表面噴(拋)射除銹等級應達到GB/T 8923(等效于ISO8501-1：1988)中規定的Sa2.5級，表面錨紋深度應在40~100μm范圍。Sa2.5的清潔度是非常徹底的噴射或拋射除銹，鋼材表面應無(wú)可見(jiàn)的油脂、污垢、氧化皮、鐵銹和舊涂層等附著(zhù)物，任何殘留的痕跡應僅是點(diǎn)狀或條紋狀的輕微色斑。 

  2、噴(拋)射除銹后，應將鋼管表面殘留的鋼丸、砂粒和外表面銹粉微塵清除干凈;鋼管表面的灰塵度不應低于GB/T18570.3規定的2級質(zhì)量要求?？捎脡好粽硯Хz測灰塵度等級。 

  3、實(shí)踐證明，達到 近白級(Sa2.5)除銹等級幾乎可以除掉所有的氧化皮、銹和其他污物，錨紋深度達到40~100μm，完全能滿(mǎn)足防腐層與鋼管的附著(zhù)力要求。拋丸除銹工藝可達到GB8923所規定的Sa2.5技術(shù)要求，并提供最穩定可靠的質(zhì)量保障。采用手工或機械除銹的方法進(jìn)行鋼管前處理根本無(wú)法達到Sa2.5級要求，錨紋深度無(wú)法控制在40~100μm范圍。 

  4、GB/T 18570.3中所說(shuō)的灰塵是指準備涂敷的鋼管表面由于表面處理或環(huán)境作用殘存的松散微粒物質(zhì)。從金相學(xué)來(lái)說(shuō)，金屬表面的原子處于不平衡狀態(tài)，具有吸引其他分子建立平衡的趨勢，這種趨勢對加強涂層與金屬間的附著(zhù)力做出貢獻，表面處理越干凈，這種貢獻越大。所以說(shuō)被涂敷鋼管表面灰塵越多，顆粒越大對涂層附著(zhù)力的負面影響也就越大?；覊m污染指數的評估是根據粘附有灰塵的壓敏膠帶的灰塵粒子大小和分布與標準圖譜對比得到的。GB/T 18570.3標準把灰塵污染指數規定為五級，灰塵粒徑由一級至五級分別為小于50μm、50~100μm、小于0.5mm、0.5~2.5mm以上。